1.蓄热体
蓄热体是RTO系统的热量载体，它直接影响RTO的热应用率，其主要技术指标如下：
(1)蓄热才能：单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小；
(2)换热速度：资料的导热系数能够反映热量传送的快慢，导热系数越大热量传送越疾速；
(3)热震稳定性：蓄热体在上下温之间连续屡次地切换，在宏大温差和短时间变化的状况下，易发作变形以致于碎裂，梗塞气流通道，影响蓄热效果；
(4)抗腐蚀才能：蓄热资料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀才能将影响RTO的运用寿命。
2.切换阀
切换阀是RTO燃烧炉停止循环热交流的关键部件，须在规则的时间停止切换，其稳定性和牢靠性至关重要。由于废气中含有大量粉尘颗粒，切换阀的频繁动作会形成磨损，积累到一定水平会呈现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会影响运用性能。
3.烧嘴
烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快，这样会构成部分高温；但也不能混合过慢招致燃料呈现二次熄灭以至熄灭不充沛。为了确保燃料在低氧环境下熄灭，需求思索到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度，这些参数应在设计之初依据实践的工艺需求计算，否则会直接影响RTO的燃烧效果。
RTO蓄热燃烧设备工作原理
其原理是把有机废气加热到760摄氏度（详细需求看成分）以上，使废气中的VOC在氧化合成成二氧化碳和水。氧化陈胜的搞问题流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而"蓄热"，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而俭省废气升温的燃料耗费。陶瓷蓄热室应分红两个（含两个）以上，每个蓄热室依次阅历蓄热-放热-打扫等程序，循环往复，连续工作，蓄热室“放热”后应立刻引入适量干净气体对该蓄热室停止打扫（以保证VOC去除率在98%以上），只要待打扫完成后才干进入“蓄热“程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处置效率。
